Lựa chọn khớp nối

Nhân viên thiết kế trong việc lựa chọn khớp nối trước tiên phải được phát triển để lựa chọn ở quy mô quốc gia, quy mô ngành cơ khí và khớp nối được cấp bằng sáng chế quốc gia, chỉ khi khớp nối quy mô hiện có và khớp nối được cấp bằng sáng chế không thể đáp ứng nhu cầu thiết kế của khớp nối thiết kế riêng của họ.

2, chọn loại, loại khớp nối Hiểu chức năng toàn diện của khớp nối (đặc biệt là khớp nối linh hoạt) trong hệ thống truyền động và chọn các loại và kiểu khớp nối từ thiết kế tổng thể của hệ thống truyền động. Tùy theo ý tưởng ban đầu và loại tải công việc, tốc độ làm việc, độ chính xác truyền, điều kiện bù hai trục, nhiệt độ, độ ẩm, môi trường làm việc và các yếu tố toàn diện khác để chọn nhiều loại khớp nối. Tùy theo nhu cầu của chủ hỗ trợ để lựa chọn cấu trúc của loại khớp nối, khi sử dụng khớp nối và phanh hỗ trợ, nên chọn loại khớp nối bánh xe phanh hoặc đĩa phanh;

Nên chọn loại trục trung gian kết nối hoặc ống bọc giữa.

3, tính toán mô-men xoắn khớp nối Công suất của bộ truyền lực trong hệ thống truyền động phải lớn hơn công suất yêu cầu của phôi. Theo công suất và tốc độ của công suất và tốc độ của công suất của máy điện, có thể tính toán được mô men ngắn lý thuyết thực tế-tốc độ cao T được kết nối với máy điện và có thể tính toán mômen xoắn Tc tính toán của khớp nối theo hệ số điều kiện vận hành K và các hệ số liên quan khác.

Khớp nối T tỷ lệ nghịch với n, do đó, đầu T-tốc độ thấp lớn hơn đầu T-tốc độ cao.

4, mô hình khớp nối chính Theo tính toán mô-men xoắn Tc, có thể chọn mô-men xoắn danh nghĩa Tn, tương tự như chuỗi kích thước, và việc lựa chọn phải thỏa mãn Tn.Tc.

Lựa chọn sơ bộ mô hình khớp nối (thông số kỹ thuật), từ thang đo có thể tìm thấy khớp nối của tốc độ xu của khớp nối, n và kích thước xuyên tâm tối đa D, kích thước trục L0, được biết là tốc độ trục FFA n.

5, theo mô hình điều chỉnh đường kính trục Kích thước khớp nối được chọn ban đầu, tức là đường kính lỗ trục d và chiều dài lỗ trục L, phải đáp ứng các yêu cầu về đường kính trục chính và trục cuối dẫn động, nếu không thì các thông số kỹ thuật của khớp nối phải được điều chỉnh theo đường kính trục d. Đường kính trục chính và trục dẫn động thường khác nhau, khi mô-men xoắn và tốc độ bằng nhau, đường kính trục chính và trục dẫn động không giống nhau thì nên chọn mô hình khớp nối theo đường kính trục lớn.

Trong hệ thống truyền động được thiết kế mới, nên chọn bảy loại lỗ trục phù hợp với GB / T3852 và nên chọn loại lỗ trục loại J1 để cải thiện tính linh hoạt và khả năng thay thế lẫn nhau, đồng thời chiều dài lỗ trục được phác họa theo quy mô sản phẩm khớp nối.

6, chọn loại tham gia

Việc lựa chọn loại liên kết khớp nối phụ thuộc vào đầu chính, được dẫn động trên trục của loại liên kết, thường sử dụng liên kết khóa, cho cùng một loại và mã liên kết khóa, trong GB/T3852 đã mô tả bảy loại khóa, bốn loại không có liên kết phím, với nhiều loại khóa A hơn.

7, các loại khớp nối, loại, thông số kỹ thuật (kiểu máy) được chọn Theo các yếu tố kết hợp như loại tải của máy điện và khớp nối, tốc độ, môi trường làm việc, v.v., loại khớp nối được chọn, loại khớp nối được chọn theo các điều kiện hỗ trợ và nối của khớp nối, và thông số kỹ thuật (kiểu máy) được chọn theo mô-men xoắn danh nghĩa, đường kính lỗ trục và chiều dài lỗ trục. Để đảm bảo độ bền của trục và chốt, sau khi chọn mô hình khớp nối (thông số kỹ thuật), cần kiểm tra độ bền của trục và chốt để hoàn thiện mô hình khớp nối.